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不锈钢配件的铸钢熔炼工艺简介

时间:2020-06-12 11:33来源:本站 作者:admin 点击:
不锈钢配件 的铸钢熔炼工艺简介 铸钢熔炼主要用电弧炉,也可用高频感应电炉。 (1)电弧炉熔炼 电弧炉的钢板炉壳内侧砌耐火砖,底部则用石英砂或镁砂捣筑炉底。三根人造石墨电极

   不锈钢配件的铸钢熔炼工艺简介

  铸钢熔炼主要用电弧炉,也可用高频感应电炉。
  (1)电弧炉熔炼 电弧炉的钢板炉壳内侧砌耐火砖,底部则用石英砂或镁砂捣筑炉底。三根人造石墨电极穿通炉顶,可以上下移动,电极通以三相交流电后即产生电孤,电孤放出热量熔化铸钢。
  铸钢熔炼不仅是熔化钢料,而且还要进行精炼,以去除钢中的夹杂物。
  精炼分氧化期和还原期。在氧化期,加入铁矿石等铁的氧化物,以氧化钢中有害元素磷,并使其进入炉渣,然后从出渣口排出炉外。其次,还氧化钢中的碳,使其变成CO气泡,促使溶解于钢水中的氮和氢析出,并排除这些气体,碳的氧化可采用加铁矿石或吹氧的方法来进行。最后,排除炉渣,即氧化期结束。
  在还原期,加入石灰石和焦炭粉造还原渣,在还原氧化铁的同时还还原硫化物,使硫进入炉渣排出。钢水中氧化铁的还原不单依靠炉渣作用,还需要加入与氧亲和力比铁大的硅和铝等进行强制脱氧。
  这样,在进行精炼去除磷、硫、氧、氢和氮等夹杂物及调整化学成分后,就获得了所需成分的钢水。在实际操作中,应根据装入废钢所含夹杂物程度、成分要求及夹杂物容许含量等来选择合适的熔炼方法。
  (2)高频感应炉 熔炼高频感应炉与坩埚型工频感应炉一样,在感应线圈内安置熔炼室。线圈中输入1000赫(Hz)左右的高频电流。频率越离,加热电功率输出密度越大,所以对于相同的熔量来说,其所能供给的电功率就越大,因而有可能迅速加热熔化炉料,且温度调节方便。
  高频感应炉的优点是不会混入外来夹杂物,而且加入的合金元素熔耗少,所以它广泛用于熔炼高合金钢,高频感应炉不进行象电弧炉那样的炉渣精炼,因此必须使用夹杂物少的优质废钢作炉料。
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