不锈钢铸造过程中淬火操作的要点 不锈钢铸件热处理过程中废气治理与排放 关于不锈钢铸件热处理应该注意的环境保护
当前位置:网站主页 > 铸件知识 >

不锈钢配件控制钢铸件凝固过程的方法

时间:2019-12-13 16:19来源:本站 作者:admin 点击:
不锈钢配件 控制钢铸件凝固过程的方法 控制钢铸件凝固过程的目的在于如何根据不同含碳量的碳钢、合金钢的凝固特点和铸件结构,制定合理的铸造工艺来有效地控制凝固过程,以便

   不锈钢配件控制钢铸件凝固过程的方法

  控制钢铸件凝固过程的目的在于如何根据不同含碳量的碳钢、合金钢的凝固特点和铸件结构,制定合理的铸造工艺来有效地控制凝固过程,以便建立良好的补缩条件,尽可能使缩松转化为集中缩孔,并使它移向铸件最后凝固的地方。这样就可以在铸件最后凝固的地方设置必要的冒口使缩孔最后移入冒口内,从而获得致密的铸件。
  显然,冒口是控制凝固的重要措施,除此,还可以通过钢液引入型腔的方式;通过浇注工艺(浇注系统的形式、浇注温度、浇注速度、是否补浇等);采用“补贴”;采用激冷物(如外冷铁、内冷铁);或在砂型的不同部位使用不同热物理性质的造型材料等办法实现预定的凝固方式。这几种方法中,冒口、补贴是为了保证顺序凝固的,其他方法既可以用于顺序凝固,也可以用于同时凝固。
  应当指出,这里顺序凝固和前面提到的逐层凝固是两个完全不同的概念。逐层凝固是指铸件某一截面上的凝固顺序,即铸件表面层先凝固,然后逐渐向铸件中心长厚,铸件截面中心最后凝固,因此,逐层凝固的合金,其截面中心保持液态的时间长,冒口的补缩通道长时间保持畅通,能较充分地发挥其补缩效果,也有利于实现铸件的同时凝固。低碳钢属窄结晶温度范围合金,即使高碳钢只要采取一些工艺措施也在一定程度上表现为逐层凝固,所以除薄壁结构铸件外,一般都尽可能采用顺序凝固的原则,以提高铸件的致密性。
(责任编辑:admin)