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不锈钢精密铸造脱氧和出钢操作简介

时间:2019-04-27 16:47来源:本站 作者:admin 点击:
不锈钢精密铸造 脱氧和出钢操作简介 钢水脱氧的目的是尽量减少钢水的含气量,以免钢水在凝固过程中产生气孔;同时最大限度地减少钢水中的氧化夹杂物,力求消除残留夹杂物的危害

   不锈钢精密铸造脱氧和出钢操作简介

  钢水脱氧的目的是尽量减少钢水的含气量,以免钢水在凝固过程中产生气孔;同时最大限度地减少钢水中的氧化夹杂物,力求消除残留夹杂物的危害。因此,脱氧是感应电炉重熔法熔炼中最重要的任务之一。
  目前采用的脱氧方法可以分为使用脱氧剂脱氧和真空脱氧两大类。脱氧剂脱氧是目前应用最广泛的脱氧方法,它又可以分
  为扩散脱氧和沉淀脱氧。
  1.扩散脱氧
  扩散脱氧是将粉状脱氧剂加入覆盖于钢水表面上的炉渣中使钢水脱氧。脱氧原理是:在熔炼过程中,氧化铁不仅存在于钢水中,同时也存在于炉渣中,在一定的温度下,钢水中氧化铁的浓度和钽盖在钢水表面炉渣中的氧化铁的浓度,其比值是一个常数,当炉渣中的氧化铁减少(浓度降低时),钢水中的氧化铁会自动地、不断地进入液中,从而达到使钢水脱氧的目的。扩散脱氧的过程是在炉渣与钢水的界面上进行的,所以脱氧速度较慢。但是,脱氧反应不在钢水中进行,脱氧产物也就不容易进入钢水,因此脱氧后钢水质量较高。
  扩散脱氧法大多用于熔炼优质钢。
  2.沉淀脱氧
  沉淀脱氧也叫直接脱氧,是把块状或粒状的脱氧剂直接加入钢水内进行脱氧。因为脱氧剂直接加入钢水中,所以脱氧速度快,但是脱氧过程在钢水中进行,脱氧产物不易上浮进入渣中,所以脱氧后钢水中的非金属夹杂物多,钢水质量差。这种脱氧方法大多用十熔炼碳素钢及低、中合金钢,在高级优质钢的熔炼中很少采用。
  现行的脱氧工艺大多采用两个阶段进行,即预先脱氧扣於终脱氧。预先脱氧担负排除钢水中大部分氧的任务,可以选用扩
  散法或沉淀法。扩散法多用强脱氧剂,如硅铁、硅钙和铝粉。沉淀法多用锰铁、硅铁或锰哇合金作脱轼剂。预先脱氧时的温度要低些,脱氧后要有挣'汉时间,使脱氧产物上浮。
  最终脱氧是在预先脱氧的基础上,最后比较彻底地脱氧。最终脱氧都用强脱氧剂,如铝、硅、钙。最终脱氧可以在熔炉中,也可以在浇包中进行。
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